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Z5140B立式钻床

Z5140B立式钻床

Z5140B立式钻床

Z5140B立式钻床是万能型通用机床,最大钻孔直径为¢40mm(在50-60kgf/mm的钢材上,在布氏硬度HB=220的铸铁上,钻孔能力分别为¢40mm、¢50mm);除用于钻孔外,还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等,效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广,如工作台为十字工作台的,则工作台能纵横、升降手动进给。操纵集中,外形新颖,使用维修方便,适用于修理工具等单件小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。

 

Z5140B立式钻床技术参数
主要技术参数 单位 Z5140A Z5140B
最大钻孔直径 mm 40 40
主轴轴孔锥度   MT4 MT4
主轴行程 mm 250 250
主轴箱行程(手动) mm 200 200
主轴转速级数   12 12
进给量级数   31.5~1400 31.5~1400
主轴转速范围 r.p.m 9 9
进给量范围 mm/r 0.056~1.80 0.056~1.80
工作台面尺寸 mm 560 x 480 1200 x 280
工作台纵横行程 mm   700/300
工作台升降行程 mm 300 300
主轴端面至工作台面最大距离 mm 750 750
主电机功率 kw 3 3
外形尺寸 mm 1090 x 905 x2530 1300 x 1200 x2530
机床重量(净重) kg 1250 1350

 

Z5140B立式钻床性能特点:

1、Z5140B立式钻床由主轴箱、立柱、底座、工作台等主要部分组成。机床要求布置足够的加强筋板,保证机床具有足够强度、刚性和高稳定性。结构先进可靠。

2、电机采用国内知名品牌,主轴轴承、丝杆、主要电器元件、主要液压元器件采用当今市场上质量较高的主流产品。

3、主轴系统有高性能的传动精度和刚性,主轴各级变速机构灵敏可靠。

4、操作系统集中,工人使用方便快捷,维修方便。

5、主轴攻丝能实现自动反转,自动进给、定程切削

 

Z5140B型立式钻床图片:

 

Z5140B型立式钻床安全操作规程:

1、吊运机床时,必须按《机床吊运图》操作,必须使用专用吊绳、吊环螺栓等设备。

2、使用机床前,必须检查电源接地的可靠性,检查程序的正确性和急停按钮的可靠性。

3、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

4、工件和切削刀具必须装夹牢固可靠,不可过量切削。

5、根据被加工材料及钻头直径不同,按照面板表格内容合理选择转速与进给量,以免造成机床损坏。

6、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

7、使用本机的操作人员必须经过技能培训,具备和使用Z5140B型立式钻床的能力,方可;维修人员必须具备专业的维修能力;长发者必须戴工作帽。

8、在检查电器设备时,总电源开关及接触器的电源线仍有电压,请注意安全!

9、工作时必须有木制脚踏板,长800×宽600×高180㎜,以免滑倒和触电。

10、禁止在机床运转、切削过程中,更换刀具、检验零件、排除故障和清除切屑等不规范的操作!

11、禁止操作过程中穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物,禁止戴手套!

12、禁止用煤油、汽油和其他易燃体擦拭机床;禁止用生产压缩控制的装置清理机床!

13、禁止在主轴未停止转动时换挡、变速!

 

Z5140B型立式钻床保养与维护:

1、为延长Z5140B型立式钻床的使用寿命,应当注意机床的清洗和严格按照上述的要求,对机床进行润滑。

2、机床的电气设备应连接紧密,且不得氧化,每月至少检查一次。

3、主传动系统摩擦传动装置的调整:先旋下电机座左侧面上的滚花螺塞,从窗口中可找到摩擦片的压紧螺母,用工具撬起螺母上的定位销轴,旋动螺母以调整摩擦片的压紧力,防止主轴转动。应该调整得能够保证传动规定的最大切削扭矩并在超过规定的最大切削扭矩时打滑。调整合适时,定好定位销轴防止压紧。

4、保险结合子的调整:调整进给螺杆结合子时,应首先旋下主轴箱右侧盖上的滚花螺塞从窗口中螺杆轴上部的螺母,旋转螺母即可实现结合子保险抗力的调整。螺杆结合子的保险抗力在出厂前已调整好,只是在Z5140B型立式钻床大修后,才需要重新调整,当主轴抗力达到20000N时,结合子允许打滑,当主轴抗力小于16000N时应能正常工作。

5、平衡弹簧的调整:主轴平衡弹簧的初始力可通过平衡筒下的螺栓进行调节。顺时针旋转为涨紧,反时针旋转为松弛。

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