Z3040×10液压摇臂钻床 40摇臂钻床价格

Z3040×10液压摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，也叫40摇臂钻床。在配有相应工装的条件下可以镗孔，机床操做灵活简便，适用范围广，具有典型性，是制造及设备维修等行业理想的钻孔设备。广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。

Z3040×10液压摇臂钻床性能特点：

1、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

2、有完善的安全保护装置和外柱防护。

3、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得Z3040×10液压摇臂钻床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

4、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持Z3040×10液压摇臂钻床精度的稳定性，延长了使用寿命。

5、钻孔位置调整方便：钻孔位置调整时不需要摇手把使主轴箱沿摇臂导轨移动，而只需要轻松推拉摇臂上一特定部位,即可使主轴方便、快捷地到达新的加工位置。

6、成本低：由于彻底摒弃了传统摇臂钻床的设计格局，在完全保留原有功能的前提下进行功能重组，结构优化，使得零部件大大减少，因而降低了成本。

液压摇臂钻床变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械加工，等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。

Z3040×10液压摇臂钻床结构组成：

Z3040×10液压摇臂钻床摇臂钻主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。Z3040×10液压摇臂钻床主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

Z3040×10液压摇臂钻床实景拍摄：

Z3040×10液压摇臂钻床的运动形式：

当Z3040×10液压摇臂钻床进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：

1、Z3040×10液压摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动。

2、进给运动为主轴的纵向进给。

钻孔的操作步骤是按照要求：划出各孔的中心位置线和孔的轮廓线，按照要求打样冲眼。擦净Z3040×10液压摇臂钻床表面后，在床面上涂抹润滑油。安装回转工作台，并校正工作台轴线与立铣头轴线平行，且两轴线的距离尺寸47.5正负0.05mm。将其纵向、横向进给紧固。用回转工作台心轴，定位圆盘工件上已加工好的中心内孔，将四块等高的小垫块垫在工件下面。

Z3040×10液压摇臂钻床安全操作规程：

1、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。

2、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。

3、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。

4、工作前应根据工作材料、直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。

5、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

6、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

7、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。

8、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

9、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。