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ZX6350D多功能钻铣床为方形箱体的多功能立卧两用钻铣床，立铣为齿轮转动，卧铣为皮带转动。装有机械进给器，可实现工作台纵向自动进给，减少了劳动强度，提高了加工精度和表面光洁度。ZX6350D多功能钻铣床床身导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。铣头安装于滑臂前端，可前后移动，不仅能在垂直平面内左右回转动45°，又可在床身上回转360°，具有良好的加工万向性。
ZX6350D多功能钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分ZX6350D多功能钻铣床工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。安装相应附件，可进行立铣、卧铣、钻、镗、扩等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业，特别是工具、模具、卡具的加工制造。
ZX6350D多功能钻铣床外观造型美观大方，总体布局匀称协调，导轨面经热处理硬度高，钢性强，齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。电控部分采用纯铜电机及国家3c认证产品，安全稳定寿命长。可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工，及各类机器制造业中加工中小型零件，也适用于修理车间。
ZX6350D多功能钻铣床特点：
1、结构稳定：主要构件如床身、工作台、主轴等均为高强度材料铸造，承重高、保证机床的平稳性。
2、功能强大、多样化：该型号的铣床可以实现立、卧两种方式的加工功能；ZX6350D多功能钻铣床可以进行钻、铣、镗、磨、攻丝等多种机械切削加工操作。
3、加工精度高：工作台X、Y、Z三个方向上的导轨经淬火后磨削，精度提高，配合强制润滑保证产品的精度。
4、经久耐用：主体构件为F30高强度铸造，主体零件采用优质灰铸铁，耐磨损，保证机床的使用寿命。
5、立铣及卧铣均为齿轮传动，扭矩传递。
6、加工效率高装有机械进给器，可实现工作台自动进给，减少了劳动强度，提高了加工精度和表面光洁度。
7、ZX6350D多功能钻铣床床身导轨淬火处理，有良好的耐磨能力。
8、铣头安装于滑臂前端，可前后移动，不仅能在垂直平面内左右回转45度，又可在床身上回转360度，具有良好的加工万向性。
ZX6350D多功能钻铣床安全操作规程：
1、工作前前对启用的钻床、工具和卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
2、装夹工件、刀具，测量工件及配换齿轮时，必须停车进行并且要牢固可靠。
3、实验前必须检查ZX6350D多功能钻铣床是否正常，并在要润滑的部位加足够的润滑油，低速运行1～2分钟后，方可正常使用。
4、不准在两个方向同时自动进给，不准突然改变转速。
5、开车前，必须将工件夹紧，装牢刀具后方可启动，刀具磨损后要及时刃磨。
6、工作台上不得放置重物，如手锤、毛坯等，并不准敲击。
7、不准用手直接去清理铁屑，要停车清理，严禁未停车用手拉。
8、开车后，不准离开岗位，不准做与实训内容无关的事，应集中精力操作。
9、使用摇臂钻时，横臂旋转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧。
10、工作结束时，将横臂降到很低位置，主轴箱靠近主柱，并且都要紧。
11、不准戴手套操作，高速切削时要戴防护眼镜；操作时出现异常情况，应立即关闭电源，并报告实训教师处理。
12、下班时，打扫ZX6350D多功能钻铣床及周围卫生，导轨面加润滑油，工作台摇至中间位置，关闭机床电源后，方可离开。
